PVC型材設備生產的型材彎曲變形常見于擠出全過程，其影響因素：模具進料均勻；冷藏成型時原料未充分精制，未收量；機器設備和其他元素。

PVC型材設備擠出機的同軸度和平整度將是加工PVC型材彎曲的必要條件。因此，每次去除磨料時，都要解決擠出機、模具、定模、儲水槽等的同軸度問題。平整度校準。在這方面，確保模具進給對于處理 PVC 型材的彎曲很重要。在開始之前，模塊已安裝。如果間隙一致，如果顯示不均勻，模具進給不均勻，應根據坯料彎曲的方向，匹配調制的溫度，如調整和失敗，盡可能提高材料的熔化程度。

真空值和制冷系統進行二次調整以調整定模是處理PVC型材的形式。鋁型材應加在拉神子密應力側的制冷流量中；調整機械設備偏置芯法，生產制造，- 交叉口中間的密集定位臺階螺栓側向調整，根據鋁型材反方向彎曲（使用此方法時應謹慎，調整不合適）。保養磨料的保養是有效的預防措施，應高度關注模具的工作質量，并及時對PVC型材設備注塑模具進行保護和保養。

依靠以上方法，鋁型材去除，擠出機穩定，PVC型材設備得以正常制作出優質PVC型材。